宁夏银川恒润梅工业防腐特种油漆
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宁夏恒润梅防腐涂料大运彩票官网开奖位于银川市兴庆区长城东路729号,负责人:张增仓 联系电话:0951-6033645 17395064617  
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大运彩票官网开奖:宁夏银川市兴庆区长城东路729号

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环氧富锌底漆防腐油漆防腐涂料
发表日期:2013年4月12日  人气:1976  录入:admin



类型:环氧防腐涂料 用途:多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。 按溶剂类型分:油性漆
品牌:傲梅 颜色:灰 单件净重:25000(g)
保质期:12(个月) 总固含量≥:55 干燥时间≤:24
耐水性:96 包装规格:27.5kg

【产品说明】
这是一种高效钢结构防腐涂料,有效成分为高分子环氧聚合物添加超细锌粉。

【设计用途】
多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。
漆膜具有优良的三防性能,抗氧化防腐蚀性能优越。
具有优异的附着力和致密性。
良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。
漆膜具有阴极保护作用,对焊接性能无不良影响。
在按要求匹配面漆时可采用各类不含易皂化油脂的合成涂料。
漆膜对焊接性能无不良影响。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。

不适合暴露在任何浓度的酸、碱、油品环境中。
其中
hairun 7001纯环氧锌灰色底漆,双组份包装
hairun 7021酯化环氧锌灰色底漆,单或双组份包装
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

【基本数据】

最小用量

理论用量
推荐干膜厚度
理论涂布率

指触干
重涂间隔


完全固化
闪点
贮存稳定性



颜色及外观
干燥时间,h
物理三项
化学二项

0.08-0.10kg/m2/道
不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。
约0.15-0.18kg/m2、
约40-50μm×2道
约6.2m2/kg/道(8.7m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤1.0h
最少24h ,最多7d(越期应清洗表面,并使用雾层环氧过渡层)
特别的情况,安装结束后覆涂中间漆和面漆:则富锌底漆表面至少覆涂
一道保护涂层。
24h-7d
≥23℃
阴凉干燥处密闭贮存至少6个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性、沉淀和硬结。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。

符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
表干≤4;实干≤24
柔韧性, 1mm;附着力, 2级;修补性,≤1级
耐3%盐水性96h、耐盐雾性,400h均不起泡、不脱落(复合涂层)

【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂防锈底漆之前,车间底漆或钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。

焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。

涂覆7012云铁中间漆或面漆之前确保底漆已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。

其中7001涂料与7012+5023或6034或7077或6087复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构,可是若使用于手工处理的底材,那么最长防腐年限则要远低于8年。

其中7021涂料由于是酯化环氧与超细锌粉组成,一般以7025等酯化环氧底漆和9001、9002覆涂,不允许以7012、5023、6034、7077、6087覆涂。

【施工】

混合


混合比
混合使用时间

空气喷涂
无空气喷涂

刷涂
滚涂
稀释剂

在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥8 h标准表述适用期
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料
推荐气压0.3~0.6MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
推荐-气压10~25MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
7001适用X-117;7021适用X-114
用稀释剂彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。

涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。

涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系,满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于钢结构抗海洋气候及海水盐雾腐蚀,要求采用7001或7021,其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+7012云铁中间漆(不少于100微米)或7025云铁中间漆(不少于50微米)+适宜的防护面漆,总膜厚必须大于250微米。若由于膜厚不达标,须复自涂,则前道必须完全固化,加涂层膜厚不应小于50微米(不允许覆涂于面层表面)。

该产品最佳适用于喷砂或等效喷砂处理的金属结构表面防锈防腐;不适合用于有色金属防腐、防范酸、碱、长时间抗水汽浸渍腐蚀。
该产品单独成膜并长时间裸露在空气中,表面易生成白色或灰色锌盐,可以淡水冲洗洁净。

涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀,无任何针孔起皱或其他弊病,反之应采取方法消除。常温(25℃左右)保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。

未完全固化即有积水聚集在表面,会导致发白、发雾变色,若是深色涂料,则更明显。
桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用,避免固化不良。

冬春季温度较低,不利于整体涂层体系的良好硬化(干燥),需视需要干燥、投入使用时间相应延长2-4倍,以保护涂层的质量

【安全和环保】
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。
本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。

涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到:
● 危险特性
● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项
● 操作注意事项和安全防护、运输注意事项
● 包装废弃处置方法:倒空的容器可能残留有害物,须遵守国际标准、国家标准、环保和安全法律法规及当地相关规定。在最后产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。

声明
本说明书提供的信息可能不详尽,如果事先未就其适用性获得技术部门的书面确认,而将本产品使用于本说明书指引以外的用途,责任自负。虽然我们努力确保就本产品提供的指引(包括说明书、涂料施工安全技术说明和MSDS中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,因此,除非我们出具明确的书面指引,否则概不负责。本说明书中的资料将根据实践经验和产品持续开发不时加以修改,请联系索取最新版本。 E版-2009年1月

【涂装方案分类及推荐】

方案 涂层体系 涂料品种 每道用量
kg/m2
每道干膜厚
μm
总干膜厚
μm
01 底漆 7001环氧富锌底漆2道
7021环氧富锌底漆2道
0.15-0.18
0.15-0.18
约40-50
约40-50
约80
约80
面漆 7012云红环氧底漆2道
5023氯化橡胶面漆2道
6072脂肪族聚氨酯磁漆2道
6032聚氨酯磁漆2道
0.16-0.18
0.16-0.18
0.14-0.16
0.14-0.16
约50
约50
约35
约35
约100
约100
约60
约60
02 底漆 7001环氧富锌底漆2道 0.15-0.18 约40-50 约80
中间漆
面漆
7042环氧玻璃鳞片中涂1-2道
5023氯化橡胶面漆2道
6072脂肪族聚氨酯磁漆2道
6032聚氨酯磁漆2道
0.28-0.32
0.16-0.18
0.14-0.16
0.14-0.16
约200
约50
约35
约35
约200
约100
约60
约60



1):方案1、2采用机械除锈达St3-St2级,表面粗糙度约40μm。
2):由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响,施工用量和干膜厚度等参数会发生差异,施工时应随时测定干膜厚度,调整和增加涂装道数、方法、用量,以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时,建议在理论用量的基础上提高10%-20%。
3):方案1适用对象,化工大气环境钢结构设备、管道防腐。
方案2适用对象,海洋大气、化工大气环境钢结构设备、管道长效防腐。

【涂料施工安全技术说明】

本公司备有以下施工安全技术资料,请索取!

SL/TLSGJS002.1施工准备

SL/TLSGJS002.2安全卫生和职业健康保障

SL/TLSGJS002.3质量保障

SL/TLSGJS002.4密闭容器内的施工安全

SL/TLSGJS002.5防火防爆防毒安全

SL/TLSGJS002.6涂料储运安全保障

SL/TLSGJS002.7高空作业安全保障

SL/TLSGJS002.8.1钢结构和有色金属底处理

SL/TLSGJS002.8.2非金属机构底处理

SL/TLSGJS002.10.19施工工艺- 环氧富锌底漆

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